耐磨陶瓷

       耐腐蝕耐磨陶瓷涂料是陶瓷涂料的一種，隨著現代工業等方面對抗化學、生物腐蝕性的需求的增加，逐漸對傳統的陶瓷涂料的抗腐蝕性進行進一步提升，雖然還具有抗高溫，高硬度等特點，但其主要以抗腐蝕性為主要性能。以下為根據耐化學和耐生物2種腐蝕性的分類：

　　除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

 材料的表面耐磨技術一般是指復合型材料如：
1：堆焊復合，如KN60耐磨復合鋼板。

2：熱噴涂耐磨涂層，如JP8000噴涂的碳化鎢涂層。

 銅礦浮選槽耐磨陶瓷膠施工工藝：
一、浮選槽施工前準備事項：
1、清除槽體內尾礦漿。
2、保持槽體干凈干澡無水(浮選轉子下面也要清理)。
3、準備工業用酒精或乙酸乙酯。
4、電源線插座，角磨機，磨片、電動攪拌器、油灰刀。
5、配套一臺臺式吹風機清除表面灰塵。

       納米氧化鋁由于粒徑細小，可用來造人造寶石、分析試劑以及納米級催化劑和載體，用于發光材料可大大提高其發光強度，對陶瓷、橡膠增韌、要比普通氧化鋁高出數倍，特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞等。納米氧化鋁主要用于YGA激光晶的主要配件和集成電路基板，并用在涂料中來提高耐磨性。

 增壓風機與煙氣換熱器防腐方案

      增壓風機，濕法脫硫系統增壓風機一般為靜態軸流風機，其工況類似于原煙道，主要為固體顆粒物沖刷磨損，解決方案一般在靜態葉片上刷涂一層KN17耐磨陶瓷涂料，然后在KN17未固化時涂敷2mm厚的KN22高溫抗沖擊型碳化硅涂料。

   　磁選機廣泛用于具有磁性差異物質的分離。對于礦業而言，磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。在磁選的過程中，直接與礦石接觸的磁滾筒筒皮不斷的受到的顆粒狀鐵礦石的沖擊，而我鐵礦由于貧礦和伴（共）生礦多，礦石的硬度比較大，這樣就導致磁選機磁滾筒筒皮磨破的現象。筒皮磨破后，礦漿進入磁滾筒，吸附在磁系表面導致筒皮與磁系之間抱死，或礦漿進入到軸承中導致軸承損壞，致使整臺設備毀壞。

       攪拌槳葉修復耐磨陶瓷涂料是填充耐磨抗蝕骨材料的高性能改性環氧材料，包括小顆粒耐磨防護劑、耐腐蝕修補劑。耐腐蝕修補劑用作脫硫泵修復的底膠和面膠，用作底膠可增強修復材料與基材的結合強度，用作面膠時可增加表面美觀度和降低漿液與泵體的阻力；碳化硅耐磨修補劑多用于脫硫泵葉輪修復；小顆粒耐磨防護劑多用于泵殼、護板修復。脫硫泵修復刮涂方便，易成型，可室溫固化，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，尤其耐漿液沖刷。碳化硅耐磨修補劑固化后還可進行機械加工。

      風機殼體可用北京耐默科技有限公司制作的KN17耐磨陶瓷膠修復保護。

有機耐磨膠泥與無機耐磨膠泥區別：

      有機膠泥：為特種樹脂與陶瓷顆粒結合，適合常溫環境以及有液體腐蝕設備耐磨修復
      無機耐磨膠泥：是硅酸鈉與剛玉以及其他結合物，適合高溫 常溫環境施工 適合煤粉管道，大面積施工，施工前需要龜甲網錨固。