• <bdo id="ei240"><tr id="ei240"></tr></bdo>
    <td id="ei240"><tr id="ei240"></tr></td>

    耐磨陶瓷

    耐磨陶瓷管道_耐磨陶瓷片_陶瓷涂層涂料_陶瓷襯板

    耐磨陶瓷的定義

    耐磨陶瓷的定義耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。 耐磨陶瓷性能特點

    1. 硬度大 其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
    2. 耐磨性能好 經中南工大粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。
    3. 重量輕 其密度為3.6-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。
    4. 粘接牢固、耐熱性能好 耐磨陶瓷片采用高強度陶瓷結構膠粘貼,可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。該粘合劑系安陽市中原陶瓷有限公司合作企業聯合開發的專用膠,在350℃下可長期運行不老化。 主要常用規格: 10×5×1.5mm, 10×10×1.5mm; 10×10×3mm, 15×15×3mm; 17.5×17.5×3mm, 20×20×3mm; 20×20×5mm, 50×60×6mm; 50×60×8mm 120×80×25mm。 并可根據需要定制加工各種異型件,高精度耐磨件以及陶瓷金屬復合件。 每一種工程陶瓷材料都有其自身的優點和缺點,因此必須針對陶瓷使用的工況進行充分的分析和研究。使用條件不滿足,陶瓷將無法達到預期的使用效果。
    一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下:
    1. 使用溫度范圍及變化;
    2. 腐蝕介質;
    3. 受力情況;
    4. 硬顆粒碰撞入射角;
    5. 粒子沖蝕強度 在所有的陶瓷材料中,北京耐默建議您主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有高的抵抗能力,而且性能價格比較高,適合絕大多數場合使用。而燒結碳化硅只在更高溫度,更高韌性以及耐磨性要求條件下才會考慮使用。 主要耐磨材料硬度比較圖: 耐磨陶瓷制作工藝耐磨陶瓷的家標準正在起草階段。 耐磨陶瓷成形方法有很多種,制作中應根據制品的形狀選擇成形方法,而不同的成形方法需選用的結合劑不同。常見陶瓷成形方法、結合劑種類及用量如下 所示: 耐磨陶瓷成形方法、結合劑種類和用量 成形方法 結合劑舉例 <結合劑用量(質量%) 千壓法 聚乙烯醇縮丁醛等 1~5 澆注法 丙烯基樹脂類 1~3 擠壓法 甲基纖維素等 5~15 注射法 聚丙烯等 10~25 等靜壓法 聚羧酸銨等 0~3 結合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑(具有分散劑和潤滑功能)等,為滿足成形需要,通常采用多種有機材料的組合。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    超強耐磨陶瓷涂料際典范

                      超強耐磨陶瓷涂料際典范    超強耐磨陶瓷涂料是北京耐默科技有限公司和科研單位共同研制的自主知識產權的高新技術產品,系無機非金屬材料,產品超硬超強,硬度接近金剛石、整體性好、施工維護方便、耐集冷集熱,可在1700℃范圍內使用,該產品已在內300余家水泥、電力、礦山企業應用。在水泥行業,本產品已經供應德萊歇立磨、丹麥史密斯立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風口風管、蓖冷機至電收塵器管道等輸送管道,是替代傳統的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新材料、新產品。 余熱發電用超強耐磨陶瓷涂料在低溫余熱發電項目中,由于彎頭的增加和風速的提高,加速了篦冷機出風口風管至余熱鍋爐熱風管道和沉降室窯頭鍋爐管道磨損嚴重,造成該系統漏風和溫度下降而影響發電量,使用超強耐磨陶瓷涂料能夠有效解決上述難題。該產品耐高溫、耐磨損、使用壽命長、施工方便快捷,能夠有效降低維護費用和制作成本,可在回轉窯大中修期間和新建時施工。 產品特點 ●耐磨性好   超硬合成材料,其硬度和強度接近金剛石,耐磨強度是鋼鐵的4-5倍。 ●整體性強 能夠牢固的粘附在設備和管道上,無裂縫、不掉快。 ●優良的韌性     采用無定向纖維和網狀加固,雙重措施,增強產品韌性,能有效防止產品在使用過程中因物料沖擊造成的斷裂。 ●壽命長     該產品在水泥、電力等企業易磨損管道的使用壽命,根據使用溫度、厚度和產量的不同,分別為3-5年。 ●施工方便快速   專業施工隊伍,根據新建和已建水泥廠的使用數量,施工時間一般為5至15個工作日。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    耐磨陶瓷破碎錘采用高鋁球

                耐磨陶瓷破碎錘采用高鋁球    高鋁球能當耐磨陶瓷破碎錘用,這話聽起來不靠譜吧,可是不怕你不做,就怕沒人想。平常高鋁球都是拿來做研磨用,球磨機上用的居多,高鋁球具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性而被用于陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質精加工和深加工。    高鋁球直徑小的像0.5,1,2mm可以添加在膠,涂料和橡膠里做成復合產品,增加耐磨系數,這種產品在外已經很普遍,在內尚屬于前沿產品,這種復合產品對高鋁球的品質要求比較嚴。    高鋁球直徑超過70mm的用戶用量比較小,多見于大塊礦石的破碎,因為高鋁球的密度是3.6g/cm3,是鋼球的1/2,所以研磨效率要低于鋼球,但是有些產品是要求不含鐵的,所以客戶只能選用更大的高鋁球,或者預破碎一下,將礦石破成10cm以下。     現在有客戶開始了新的發明,在球的中間開孔,然后做成破碎錘來替代破碎機的上鐵錘,了解破碎機的人都知道,這種錘子屬于易耗品,磨耗特別大,不長時間就需要更換,費時費力。高鋁球硬度比較大,莫氏硬度九級,以前沒人想過做球類的加工,結果這個客戶成功的在70mm高鋁球開了孔,而且特別好用?,F在客戶計劃做更大的錘子,我們給客戶寄了90mm 的樣,期待他能實驗成功,這樣市場上又會多了一樣新產品-高鋁球耐磨陶瓷破碎錘。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    簡析氧化鋁陶瓷的特性與分類

               簡析氧化鋁陶瓷的特性與分類  氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷。因為氧化鋁陶瓷優越的性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。    氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。  

    耐磨陶瓷涂料成為工業節能新勢力

                 耐磨陶瓷涂料成為工業節能新勢力 人們環境意識的提高,生活質量的提升,工業水平邁進,對材料的要求越來越高。作為涂料中的水性涂料,是以水作溶劑或者作分散介質的涂料,都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。 人們環境意識的提高,生活質量的提升,工業水平邁進,對材料的要求越來越高。作為涂料中的水性涂料,是以水作溶劑或者作分散介質的涂料,都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水性涂料有無毒環保、無氣味、少揮發物、無閃點、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優點。特別是公司的水性高溫涂料,技術水平處于良好的發展前景。水性涂料以水作溶劑,節省大量資源;水性涂料消除了施工時容易發生火災的危險,降低了對大氣的污染。隨著人們環保意識的增強,環保水性涂料,越來越受到市場的歡迎和消費者的認可。    高溫水性涂料,是在水性涂料的基礎上做技術升級,技術含量更高,污染危害幾乎為零。采用的特制的高溫溶液,可以耐溫高達1800℃,無閃點,防火阻燃,沒有任何揮發物質產生,對環境無污染,對人體無危害,硬度高,耐磨抗沖擊,耐酸耐堿,耐老化等技術上突破,堪稱水性涂料中的王子。    內水性涂料大企業位于豐臺區東鐵營的水性涂料種類比較齊全,技術含量高,業績廣泛,代表高溫水性涂料有: 水性耐高溫隔熱保溫涂料、 水性耐高溫防腐涂料、 水性耐高溫透明防氧化阻燃涂料、 水性耐高溫遠紅外輻射涂料、 水性耐高溫粘合劑、 水性耐高溫耐磨陶瓷涂料等。這些水性高溫涂料高可耐1800℃的高溫,其公司的 高溫金屬防氧化涂料耐溫已經達到3000℃, 水性高溫涂料無任何揮發物質產生,常溫高溫下無任何異味,耐溫高,節能率可達60%以上,節省材料,降低能耗,在許多家大型工程上都有廣泛的應用,也得到了發改委領導和建設單位人員的一致好評和認可。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    陶瓷防腐涂料的發展現狀與未來

            陶瓷防腐涂料的發展現狀與未來  我已經研制成功多種工業用防腐蝕涂料,它們對金屬結構的防腐蝕起到了重要的作用。然而目前為止,我重防腐蝕涂料的發展仍不能適應大規模工程建設的需要,高技術含量的防腐蝕涂料,無論從品種還是質量上都與實際需求差距很大,有效期短的問題普遍存在,具有特殊性能的防腐蝕涂料,特別是高固體分、無溶劑重防腐蝕涂料,無法滿足我大量海上和沿岸設施、水利工程、石化工程及冶金建設工程的長效防腐蝕需求,必須加強研制開發使用壽命長的防護涂料體系,以滿足我重大工程建設對重防腐蝕涂料的需要。高溫下的重腐蝕,一般的防腐涂料難以達到要求,使用壽命也很短,給工業經濟造成很多浪費。相繼研發制作的陶瓷防腐涂料和復合陶瓷耐高溫防腐涂料,筆者了解這兩種防腐涂料都堪稱為防腐涂料中的佼佼者。防腐涂料材料選用的是經過超高溫、超高壓處理過無機納米粉料—氧化鋁、碳化硼、稀土氧化物等,這些粉料經過超高溫、超高壓處理后會形成無機尖晶石單層結構,材料的晶格重新修補,材料內力抗腐蝕協同效應大大增加,這樣保證涂層在相對低溫受熱后,就能形成耐磨陶瓷防腐涂層,涂層呈交聯玻璃相致密結構,抗腐蝕效果佳,硬度高抗磨損,能長時期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕,甚至可以耐住強酸強堿的腐蝕摩擦。    筆者總結陶瓷防腐涂料相對其他防腐涂料的優勢有:  

    陶瓷耐磨陶瓷耐磨彎頭制作商

             陶瓷耐磨陶瓷耐磨彎頭制作商     陶瓷耐磨彎頭,陶瓷貼片耐磨彎頭。北京耐默科技有限公司專業制作陶瓷耐磨彎頭,陶瓷貼片耐磨彎頭,陶瓷復合鋼管,陶瓷內襯鋼管,耐磨管道,耐磨陶瓷鋼管等。 耐磨陶瓷彎頭,是采用高技術制作工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。 做一個項目,樹一座豐碑”公司本著以精湛的技術、可靠的質量、優質服務去贏得客戶的信賴。北京耐默科技有限公司全體員工以百倍的信心迎接新機遇、新市場的挑戰,并熱誠地期望與內外各界朋友真誠合作。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    耐磨陶瓷復合管家高科技術

                   耐磨陶瓷復合管家高科技術 耐磨陶瓷復合管是家高科技術“八六三“計劃中研制成功并率產業化的具有際進水平的復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。

    1、耐磨陶瓷性好,陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;

    陶瓷軸承與全鋼軸承特點比較與選擇

    相對陶瓷軸承與全鋼軸承特點具有如下神奇之優點:

        1、所需潤滑少--陶瓷材料的磨擦系數低,采用油潤滑的陶瓷軸承,在潤滑油變稀或貧油的情況下,其潤滑能力仍不低于鋼軸承常用的傳統潤滑劑;  

      2、轉速和加速能力高--可在dn值超過300萬的條件下運轉,且打滑、磨損和發熱均可降低;  

      3、壽命長耐磨損--全陶瓷軸承的疲勞壽命可望比全鋼軸承長10-50倍,混合陶瓷軸承,壽命也比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右;  

    若陶瓷代替鋼中每年可節約31億

    一種質輕價廉的耐磨陶瓷材料,代替容易磨損銹蝕的鋼鐵,每年可以為我節約鋼鐵上千萬噸,節約資金400多億元!這種神奇的耐磨陶瓷材料一經問世,就引起了內鋼鐵材料用戶的轟動。7月31日,中建材[-0.69%]協會召集全300多家勘測設計單位和企業用戶,在家新材料研發基地、 召開現場會,介紹推廣這種節能減排新材料。 業內人士告訴記者,目前內外鋼鐵廠、水泥廠、發電廠、煉油廠、金屬冶煉廠等輸送煤料、礦粉、石油輸送管道,普遍采用傳統鋼制管道。為延長輸送管道壽命,內外普遍采用耐磨澆注料和陶瓷貼片或硬塑貼片。由于耐磨澆注料耐磨性能差,陶瓷貼片、硬塑貼片整體性能不好,在強風輸送和高溫料粉沖擊下,一般使用壽命幾個月長一年左右,頻繁的停產大修使這些行業每年要蒙受巨大的經濟損失。 ...
    «12345»
    控制面板
    您好,歡迎到訪網站!
      [查看權限]
    網站分類
    搜索
    最新留言
      文章歸檔
      網站收藏
      友情鏈接

      北京耐默公司是耐磨陶瓷廠家,陶瓷耐磨材料有:耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷膠等,耐磨陶瓷涂料價格:170元/公斤,耐磨陶瓷片每平米價格:260元。耐磨陶瓷技術電話:13611190270

      40岁成熟女人牲交片20分钟