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    耐磨陶瓷

    耐磨陶瓷管道_耐磨陶瓷片_陶瓷涂層涂料_陶瓷襯板

    耐磨材料在工業制作中的使用

     1.鑄石:鑄石襯板是以天然巖石輝綠巖或玄武巖為主料,配以少量附加料,經高溫熔化、澆鑄成型、結晶退火而制成的一種晶粒細微致密的非金屬耐磨材料,其物理、化學性能如下:   抗彎強度600MPA   彎曲強度65MPA   體積密度2.9-3.0g/㎡   磨損度0.09   鑄石襯板是一種開發比較早的耐磨材料,技術已經過時甚至可以說是市場淘汰產品了,究其原因其耐磨性能遠遠小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷,另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素,設備沉重及堵料等問題也困繞其長期應用。但在當今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地,這與其價格低,施工方便,以及中不成熟的市場是分不開的。 ...

    提高葉輪表面的抗磨性

    電站離心風機主要有送風機、吸風機、排粉機、一次風機等,需要進行抗磨處理的一般只有吸風機和排粉機,吸風機和排粉機的介質溫度都在200℃以下,吸風機主要是受煙氣中的塵粒的沖蝕,排粉機主要是受煤粉的沖蝕,他們的磨粒都是松散型的小顆粒,因此沖蝕性質是一樣的,根據上文的分析,選用粘貼耐磨陶瓷作為抗磨手段是可行的。

      1. 耐磨陶瓷實驗

      1) 磨料磨損對比試驗 磨料為40~70目的石英砂,磨輪材料為氯化丁基橡膠邵爾A62±,輪緣線速度為140m/min,磨擦行程700m,載荷130N,磨料供給速率300g/min,試驗結果 由表2-1中可以看出,以重量磨損量為準,16Mn鋼是95耐磨陶瓷的35.7倍,是99耐磨陶瓷的62.8倍。若換算成體積磨損量,則分別為16倍和32.7倍。

    功能性耐磨涂料提高基體壽命

    提要:磨損是摩擦學研究的三大對象(摩擦、磨損與潤滑)之一,也是機械零件失效的3種主要形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一。提高材料耐磨性能的一種行之有效的方法就是在磨損表面制備耐磨涂層。   磨損是摩擦學研究的三大對象(摩擦、磨損與潤滑)之一,也是機械零件失效的3種主要形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一。從作用過程來看,磨損和摩擦一般是同時發生,且相互影響。單磨損主要著眼于表層材料的損失,而摩擦則著眼于機械能的消耗所表現的阻礙相對運動的作用力,二者盡管不是材料的固有屬性,但他們與材料的組織、組成以及摩擦學系統密切相關。據統計,世界消費能源的30%-40%損失在摩擦磨損上,所以表面工程的絕大部分工作都放在了克服工件的過渡磨損上,為了減少磨損造成的材料損傷,一方面是要減少疲勞磨損、沖蝕磨損等,另一方面是提高材料本身的耐磨性能。提高材料耐磨性能的一種行之有效的方法就是在磨損表面制備耐磨涂層。   兩接觸的物體在接觸表面間相對滑動或有相對滑動趨勢時產生阻礙其發生相對滑動的切向阻力,這種現象叫做摩擦。在一定的壓力下,表面間摩擦阻力的大小與兩表面間的摩擦狀態有密切的關系,在不同狀態下,產生的物理機理是不同的,大致可分為:干摩擦、邊界摩擦、液體摩擦、混合摩擦。北京耐磨科技有限公司綜合以上幾種物理機理研發出一系列能夠充分適用于各種復雜工況、溫度段以及不同的腐蝕介質的環境下提高基體材料耐磨性能的耐磨陶瓷涂料。其中以ZM99-01A24高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料具有代表性,在該涂料的組成方面,制成的以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。因其該成膜物質結構中,含有帶羥基的長鏈結構,利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的抗沖擊性能。為改善涂層的抗熱變性耐磨性和附著力,采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦,以及利用特殊工藝制造的金屬粉,制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨,防蝕性能。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    水泥制作線上應用的高溫耐磨襯里涂料

      

    新型耐高溫抗氧化陶瓷涂料價值大

      市場上有一種耐高溫封閉涂料,能有效保護材料不發生氧化現象。但這種防氧化耐高溫、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力強、硬度高等特性。 市場上有一種耐高溫封閉涂料,能有效保護材料不發生氧化現象。但這種防氧化耐高溫、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力強、硬度高等特性。這種涂料耐溫高,采用特制高溫溶液,耐溫可以達到1800℃,可以長時間耐火燒烤,材料采用納米魚鱗片狀結構,致密性好,硬度可以達到7-8H,硬度高于金屬的硬度。 涂料能在鍋爐、石墨、金屬等上形成致密涂層,具有強的防銹防腐蝕、抗氧化、防變色作用,耐磨等特性。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂刷在鍋爐、石墨、金屬等上,防止高溫下氧化率可以達到80%以上,材料節能利用率可以達到90%以上,工業高溫制作材料安全事故率可以下降95%以上。 高溫防氧化耐磨陶瓷涂料,對世界各都有重要的經濟意義和社會意義,單只金屬被氧化腐蝕后在外形、色澤以及機械性能方面都將發生變化,造成設備破壞、管道泄漏、產品污染,釀成燃燒或爆炸等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費,使民經濟受到巨大的損失。 據估計,世界各發達家每年因金屬腐蝕而造成的經濟損失約占其民制作總值3.5%~4.2%,超過每年各項大災(火災、風災及地震等)損失的總和。有人甚至估計每年全世界腐蝕報廢和損耗的金屬約為1億噸!因此,業內人士指出研究新型陶瓷防氧化涂料,防護高溫材料不被氧化,對經濟建設有著十分重大的意義。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    高溫下避免氧化的陶瓷涂料

      

    通風機的耐磨材料選擇

    由于大量通風機應用于工廠、礦井、隧道等的通風和排塵等,所以風機的葉輪和機殼都有不同程度的磨損,在一些地方直接影響到制作的順利進行,因此對通風機的耐磨性能有著很高的要求。 常見問題 通風機的耐磨性能和耐磨處理:由于大量通風機應用于工廠、礦井、隧道等的通風和排塵等,所以風機的葉輪和機殼都有不同程度的磨損,在一些地方直接影響到制作的順利進行,因此對通風機的耐磨性能有著很高的要求。 目前常用的耐磨處理有堆焊,噴涂,噴焊、涂覆高分子耐磨材料等,可以相對延長通風機的使用壽命。近幾年我從外引進一種有效的耐磨處理方法,就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷,由于耐磨陶瓷片有良好的耐磨性能,可以大大提高分機的耐磨性能。并且粘貼了耐磨陶瓷片的通風機維護方便,所以在我相關行業得到了廣泛的推廣應用。 解決方案 通風機磨損類故障則多使用高分子耐磨材料,多是指高分子復合材料而言,主要用于通風機傳動部位磨損的修復,因材料具有更強的粘著力和抗壓強度,可以做到設備免拆卸,免機加工修復,較傳統方法更具優勢,避免了堆焊的熱應力影響及噴涂技術要求高的弊端。同時由于高分子復合材料具備金屬欠缺的退讓性,可以很好的吸收通風機的沖擊振動,避免了二次磨損,在解決通風機傳動部位磨損故障的應用中日趨成熟。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    耐磨防腐涂料性能齊全

    在建材、火力發電和冶金礦山等工業領域的能量和經濟成本消耗中,由于磨損產生的費用占有相當大得比重。以水泥行業為例,因磨損而引起的停機時間占總停機的50~55%,設備磨損問題已經成為一個水泥企業能否搞好運營的至關重要的因素之一。因此,提高行業相關零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,延長耐磨材料的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低制作成本,節約能源具有重要意義。   當前,志盛威華的ZS-1031型耐磨陶瓷涂料在600℃以下的易磨損環境中取得了較好的成績。下面,我們從該涂料的主要組成來解讀其耐磨和防腐性。ZS-1031型耐磨防腐涂料的成膜物質為無機-有機互穿網絡聚合物,使涂料既具有無機材料的優點(如剛性、高熱穩定性),又具有高分子材料的優點(如彈性、介電性、延展性和可加工性等),并且由于兩組分之間形成互穿網絡結構而產生額外的性能提高。志盛耐磨防腐用到的填料為碳化硅、氧化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅等。   碳化硅:是一種高溫強度高、耐磨性好,硬度高且化學穩定性好的無機非金屬材料,碳化硅的加入可以大大提高試樣的抗折強度及耐磨性,當顆粒之間基質較少時,顆粒與顆粒之間縫隙較小,因此結構緊密,機械強度較高,耐磨性也較好,因此,碳化硅的加入量是影響耐磨陶瓷涂料機械性能的一個重要因素。   細晶氧化鋁:氧化鋁熔點高、硬度大、絕緣性能優異、高溫結構穩定、抗氧化性能好,但也有不足,那就是脆性較大,所以采用超細粉末氧化鋁來提高材料的斷裂韌性。   氧化鋅:硬度約為4.5,是一種相對較軟的材料。氧化鋅的熱穩定性和熱傳導性較好,而且沸點高,熱膨脹系數低,在陶瓷材料領域有用武之地,能縮減涂料的固化時間,并提高涂料的防水性能。氧化鋅可以反射紅外線,達到保溫或隔熱的效果。尤其是納米氧化鋅,可以屏蔽具有潛在危害的紫外線,從而延長涂料的耐候性。   從以上幾種主要的用料可以看到,北京志盛威華化工有限公司的ZS-1031型陶瓷耐磨防腐涂料能為設備提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的防腐保護涂層,從而起到保護設備的目的。 我公司的產品有:耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

    耐磨防腐涂料企業的選擇

     

    陶瓷耐磨防腐涂料為工業制作難題的克星

      

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      北京耐默公司是耐磨陶瓷廠家,陶瓷耐磨材料有:耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷膠等,耐磨陶瓷涂料價格:170元/公斤,耐磨陶瓷片每平米價格:260元。耐磨陶瓷技術電話:13611190270

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