耐磨陶瓷

  　 KN22耐磨陶瓷涂料采用納米陶瓷粉料和螯合IPN樹脂交聯，防腐耐磨陶瓷涂料耐腐蝕，硬度高防摩擦，耐溫高，耐溫達到600℃，可以涂刷在碼頭、設備、河床、酸堿池等實際工況上，使用時間長，長久保護基體，耐酸堿效果好。

 磨煤機防磨工藝:
　  磨煤機是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等制作行業。

　　煤塊及煤粉通過磨煤機內部時，與磨煤機產生摩擦。導致磨煤機內部的入孔門筒體 磨輥支架 磨輥支架護板 磨煤機分離器內部 磨煤機出口粉管等部位被磨薄甚至磨穿。影響設備正常工作。

 渣漿泵修復及耐磨防護
    在電廠除灰系統中，渣漿泵使用較廣，常用于沖灰沖渣水系統與灰漿輸送等。該泵結構簡單，運行穩定，檢修維護方便。但其工作環境較差，所輸送的介質中大多含有灰渣，特別其輸送高濃度灰漿時，灰水中含有漂珠；漂珠硬度很高，當它通過泵的過流部件時，會加速部件磨損，造成過流部件的表面出現蜂窩狀坑洞，嚴重時會磨穿過流部件，致使灰漿外漏，污染環境，造成電機超電流現象?？s短泵備件的使用周期。為了節約設備費用，需要對磨損備件進行修復處理，再次利用。

　　電廠脫硫系統，如吸收塔、管道、彎頭、漿液循環泵等主要設備，由于長時間的沖刷、腐蝕、磨損，經常會出現襯膠脫落、局部泄露、管道堵塞等問題；漿液泵的葉輪和泵殼、護板也需要周期更換維修，葉輪及泵體磨損嚴重，一般七至九個月要更換，有些更換周期更短。傳統的維修方法不僅耗時長，成本高，而且要拆卸設備，影響電廠正常運行。

      北京耐默制作的陶瓷橡膠復合襯板結合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優點，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設備防磨問題。

      煙囪防腐簡介：利用燃料燃燒產生熱量去加熱或是物質反應過程，這個過程中產生的煙氣廢氣，一般鍋爐塔爐等燃煤產生的煙氣中含有二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、氯化氫等酸性腐蝕性氣體，這些腐蝕性介質在高溫煙氣中腐蝕嚴重，導致產生煙氣是酸性的，若是煙氣的溫度低于酸露點，凝結的酸液就會侵蝕脫硫的內壁，安裝濕法煙氣脫硫（FGD）裝配其實不能有用的除往煙氣中的SO3，可是煙氣溫度卻年夜年夜下降。北京耐默防腐專家指出，煙氣腐蝕的介質是以侵蝕傾向更為嚴重在FGD中安裝GGH其實不能解決煙氣對脫硫內部的侵蝕問題，由于再熱煙氣的溫度依然低于煙氣的酸露點。

 北京耐默陶瓷聚合物耐磨陶瓷涂料設計涂層：

北京耐默陶瓷聚合耐磨陶瓷涂料是北京耐默三種聚合煙氣防腐涂料復合涂刷，底漆、中間漆、面漆三種，涂料性質不一樣，施工方式也不一樣。

①、第一道北京耐默陶瓷聚合物耐磨陶瓷涂料底漆，主要作用封孔、潤濕、增加涂層和基材的附著力。北京耐默陶瓷聚合物防腐涂料底漆涂刷在鋼筋混凝土、耐火磚、脹珍珠巖板隔熱層、異形耐火陶磚、耐酸膠泥、耐酸混凝土、高溫滲鋁鋅等材料主要是封孔，這些基材都有一定吸水吸油的特性，涂刷底漆往基材里滲透，涂刷1遍到幾遍，直到底漆不在滲透為止，封住基材空隙，增加涂層和基材的附著力；北京耐默陶瓷聚合物防腐涂料底漆涂刷在光滑的不銹鋼、合金鋼、銅體等金屬上時，主要作用是克服金屬光滑造成的表面收縮力，避免金屬表面收縮力對涂料附著力產生影響；北京耐默陶瓷聚合防腐涂料底漆涂刷在玻璃鋼、碳鋼等基材上作用是增加涂料和基材的潤濕度，方便防腐涂料的涂刷；

      耐磨陶瓷橡膠鋼板三合一復合型襯板是采用熱硫化工藝，將增韌陶瓷片硫化在裝有特種橡膠的鋼板槽內，鋼板槽帶有沉頭螺栓。

超耐磨抗沖擊型陶瓷襯板

北京耐默制作的超耐磨抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用于常溫環境下，輸料量大、物料大、沖擊力大的設備上作防磨內襯。

耐磨陶瓷復合鋼板的特點：
        1、耐磨損：采用氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；
        2、抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，可抵抗大塊物料沖擊；