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    耐磨陶瓷

    耐磨陶瓷管道_耐磨陶瓷片_陶瓷涂層涂料_陶瓷襯板

    柔性耐磨陶瓷涂料用于脫硫塔堵漏

    KN17 柔性耐磨陶瓷涂料用于脫硫塔堵漏是北京耐默公司制作的專業用于堵漏材料。
    北京耐默公司是以功能性涂層材料為主要技術產品的科技型新型涂層材料公司。是一家集研發、銷售、施工、咨詢為一體的高科技企業,公司以雄厚的科研力量為依托,使產品的技術水平始終保持進水平。主導產品為以微納米技術為基礎的功能型陶瓷涂層系列產品。產品己廣泛用于電廠、高鐵、石油化工、航空航天、交通運輸等領域,有著卓著的口碑和良好的信譽。公司秉持“品質、高效、創新、服務”之經營理念,以高品質的產品和專業化的服務為用戶提供綠色環保、節能減排的創新型技術綜合解決方案。

    處理風機振動問題時考慮輸送介質因素的重要性

     
    處理風機振動問題時考慮輸送介質因素的重要性
    在現場發生的風機軸承振動中,大多數屬轉子質量不平衡振動。造成轉子質量不平衡原因主要有:葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕;葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹);機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰;主軸局部高溫使軸彎曲;葉輪檢修后未找平衡;葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形;葉輪上零件松動或連接件不緊固。在實際制作中以轉子質量不平衡引起的風機故障為常見。
    轉子不平衡引起的振動的特征為:振動值以水平方向為大,軸向很小,并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處;振幅隨轉數升高而增大;振動頻率與轉速頻率相等。
    3改進措施
    ①針對使用普通碳鋼制作的風機葉輪易腐蝕的情況,改用耐酸性腐蝕的不銹鋼材質制作葉輪;
    ②因輸送介質中有大量的焦油、油泥及粉塵,容易粘附在葉輪上,故每間隔一個月停風機,用水沖洗葉輪。
    葉輪更換不銹鋼材質后,檢修工作大大減少障時,應考慮風機輸送介質對葉輪可能造成的腐蝕、粘著及磨損程度不均勻等問題。對于葉輪易發生腐蝕及粘著物情況,通過改變葉輪材質及增加定期沖洗裝置,同時定期使用儀器測量振動值,可以保證風機的正常運行,滿足制作需要;而對介質中含有易粘著物質和易產生腐蝕葉輪的情況,必須在葉輪選材上考慮使用耐腐蝕的材質。在選用排煙風機時要注意以下幾點:
    ①對于含有腐蝕性煙氣的風機,應考慮使用耐腐蝕材質的材料制成的葉輪及集流器。
    ②若風機輸送的氣體介質中含有焦油等物質,應定期清理葉輪;
    ③若用于輸送氣體介質中含有固體顆粒,應考慮風機葉輪材質的耐磨性能。
    北京耐默公司具有多年的耐磨防腐實踐經驗,制作的耐磨防腐材料KN17耐磨陶瓷涂料,能夠修復和保護風機葉輪,延長其使用壽命。

    立磨粉磨系統襯體對耐磨材料的要求有哪些?

    立磨粉磨系統襯體對耐磨材料的要求
    由于在水泥制作線上有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷,比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。耐磨陶瓷涂料在以上各部位的產非金屬耐磨材料在內水泥企業、鋼廠、電廠得到認可并廣泛應用。

    一、立磨粉磨系統對襯體的要求。
            立磨制作的粉料在高速氣流的帶動下,要和襯體發生強烈的碰撞和摩擦,進行能量交換。襯體遭受嚴重的沖擊和沖刷,溫度上升,易于受損。這就要求襯體具有以下性能。
            1、高的機械強度及韌性。粉料在立磨、選粉機及管道中進行輸送時,速度在20m/s左右,粉料對內襯和管道壁產生垂直方向的壓應力和平行方向的剪切應力,從而對它們造成強烈的沖刷和磨蝕,不斷降低內襯厚度,降低使用壽命。內襯長時間經受應力作用,存在應力疲勞危險,所以必須具有良好的抗沖擊韌性,尤其是剪切應力,它是內襯遭受破壞的主要原因。因此內襯材料要有較高的機械強度和韌性。水泥制作中因為礦渣硬度值高,下面就以粉磨礦渣來進行分析。
            2、良好的耐磨性能。由于高速氣流的帶動,粉料對襯體產生強烈的沖刷,必然加快內襯的磨損。因此內襯必須具有良好的耐磨性能,高強度未必耐磨,但是耐磨必須具有高強度。耐磨性不僅和材料的強度有關,而且和材料的性質密切相關。礦渣的硬度大概在莫氏6級、水泥熟料的硬度為莫氏4~5級,這就要求內襯材料的硬度必須在6級以上,不然就不可能耐磨。因此內襯材料應該在7~9級范圍內選擇。通常離子化合物和共價化合物有高的硬度,尤其是共價化合物。這是因為共價鍵為強結合健,其空間有很強的方向性,構成空間網絡結構,形成強結合。如碳化硅、碳化鈦、金剛石等,都具有高的硬度。而氧化物通常為離子化合物,部分氧化物的健強介于離子鍵和共價鍵之間,健強不及共價鍵,硬度稍低。因此內襯應在氧化物和碳化物、硼化物之中選擇,從而達到較高的耐磨性。
            3、良好的化學穩定性。立磨及輸送管道要長期和礦渣接觸,礦渣為CaO—A1:0,一Si0:系化合物,化學成分一般為:CaO38%~46%,Si0:26%~42%,A12037%~O%,MgO 4% ~13%,Fe2O3.2%~1%,MnO 0.1%~1%,S1%~2%。主要礦相為C2S,和ICAS。從化學成分和礦相可以知道,主要為堿性化合物,與制作方法有很大關系,且經常變化。這就要求內襯具有較好的耐堿性,不能與礦渣發生化學反應。如果和礦渣發生化學反應形成變質層,就會使內襯材料性能降低,耐磨性下降。同時由于變質層和原始內襯膨脹系數有差別,在溫度變化時產生熱應力,造成結構剝落,加劇內襯材料的磨損。因而要求內襯材料必須具有良好的化學穩定性。
        北京耐默公司KN17耐磨陶瓷涂料超過了外知名產品實物標準,有較好的耐磨性能,完全可以取代進口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。例如由北京耐默科技有限公司制作的超強耐磨陶瓷涂料優良的力學性能和耐磨指數可以應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯,經受嚴酷的高溫和高速熱態含塵氣流的沖刷和磨損,有效地提高設備運轉周期。

    無溶劑陶瓷釉涂料KN22耐磨陶瓷涂料應用在哪些地方?

           溶劑陶瓷釉涂料KN22耐磨陶瓷涂料性能:由環氧樹脂、防銹顏料、改性固化劑、活性稀釋劑、助劑等組成的環保、無毒無溶劑液體環氧涂料。
    無溶劑陶瓷釉涂料KN22耐磨陶瓷涂料的優勢:
     1、 優異的附著力和耐磨性,表面光亮具有瓷鈾效果。
     2、 優異的耐水性能和抗滲透屏蔽性能。
     3、 無毒環保,對環境無污染。
     4、 漆膜致密、邊緣覆蓋力好、固化收縮小。
     5、 一次成膜厚,節約施工費用。
    無溶劑陶瓷釉涂料KN22陶瓷涂料用途:
    可用于自來水廠、飲用水箱、船舶淡水艙、飲用水管線等鋼結構設備內壁防腐和混凝土水池內壁防腐。

    可噴涂的耐磨陶瓷涂料應用是有哪些?

     可噴涂的耐磨陶瓷涂料應用:

    可噴涂耐磨陶瓷涂料含陶瓷珠、高密度的環氧類材料,為設備提供良好的抗滑動摩擦性。

    1、輸送物料種的顆粒大于3mm時適用 
    2、洗滌器、灰粉輸送系統、工藝管道、彎頭、滑槽磨損部位

    3、對粉塵、細顆粒小于3mm時有良好的抗磨損性能 
    4、能耐多種化學品腐蝕
    5、粉煤灰管內襯、修補煤灰泵、洗滌系統、泥漿泵、水處理設備

    可噴涂耐磨陶瓷涂料使用方法

     可噴涂耐磨陶瓷涂料使用方法:
     1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。

    耐磨與防腐技術在選煤廠的應用大大延長了設備的檢修周期

     

    耐磨與防腐技術在選煤廠的應用大大延長了設備的檢修周期
    1、保證選煤設備安全可靠連續運轉的關鍵是必須提高機電設備的使用周期和檢修質量。據統計, 濟寧二號煤礦選煤廠對設備的磨損和銹蝕的處理工作量平均占總維護和維修量的 52% , 設備的外殼、箱體、 溜槽、 煤泥管道、 滑道、 膠帶、 刮板等的損壞主要是因磨損和腐蝕造成的, 煤泥水的腐蝕加速了對洗選設備的磨損, 降低了設備的使用壽命, 同時造成設備的 “跑、 冒、 滴、 漏”, 地面大量積、 積煤, 嚴重影響現場的安全制作, 甚至造成設備無法正常使用或報廢, 增加了維護、 維修的工作量和成本。

    脫硫塔防腐材料耐磨陶瓷膠的應用有哪些?

     脫硫塔防腐材料耐磨陶瓷膠的應用:

    陶瓷基片切割應該用什么方法?

          激光切割陶瓷基片主要適合切割1mm以內的氧化鋁、氮化鋁等陶瓷材料?;谠诠に囇芯康纳詈穹e累和完備的激光設備體系,德力激光能為客戶提供各類專屬的解決方案,我們將從客戶所需的加工質量、制作效率、制作成本、承受價位等方面作為參考因素,選配出適合您需要的激光解決方案。

    KN1000納米耐磨陶瓷涂料產品介紹

     KN1000納米耐磨陶瓷涂料產品介紹
    本型號是單組份無機涂層。應用于耐高溫場合,防止鋼構件的高溫腐蝕,涂層光滑不積灰,可節約能源,延長構件使用壽命。涂層以納米無機膠體為成膜物,具有干燥快、耐老化、自潤滑、附著力強、硬度高、耐磨、耐高溫(1000℃).耐火焰沖擊特點。不添加含鉛、鉻、鎘顏料,完全無毒。

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      北京耐默公司是耐磨陶瓷廠家,陶瓷耐磨材料有:耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷膠等,耐磨陶瓷涂料價格:170元/公斤,耐磨陶瓷片每平米價格:260元。耐磨陶瓷技術電話:13611190270

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