耐磨陶瓷

熱噴涂技術的優劣 熱噴涂是指在保持零件本體材料原有性能的基礎上，通過在其表面制備一層具有優越性能的覆蓋層，賦予零件表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、抗疲勞等多種性能。 熱噴工藝過程如下：工件表面預處理→工件預熱→噴涂→涂層后處理。噴涂采用何種噴涂方法進行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質量的要求。例如，如果是陶瓷涂層，則選用等離子噴涂；如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂；若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂；而若要在戶外進行大面積防腐工程的噴涂的話，那就非靈活高效的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了?？傊?，噴涂方法的選擇一般來說是多樣的，但對某種應用來說總有一種方法是較好的。預處理好的工件要在盡可能短的時間內進行噴涂，噴涂參數要根據涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定，優化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結合強度高的高質量涂層。 噴涂技術有很多優點，但不是萬能的，必須根據工作條件剖析其可行性、可靠性、經濟性等諸因素來斷定計劃。 由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點，如涂層有微孔，不利于散熱；涂層本身的強度較低，不能承受很大的切削力；涂層中有很多硬的質點，對刀具的磨損很快等，因而形成了噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點.所以必須選用合理的加工方法和相應的工藝參數才能保證噴涂層機械加工的順利進行和保證達到所要求的尺寸精度.無論那一種熱噴涂方法，都是在材料表面形成一層所需功效的表面層。 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

惰性支撐物、惰性氧化鋁陶瓷球   所屬行業： 石油化工   所在地區： 陜西   發布日期： 2013/05/07   截止日期： 2013/05/27   標訊內容：

一、項目名稱：180萬噸/年汽油精制、240萬噸/年柴油加氫精制及配套系統、榆煉90萬噸/年汽油精制、200萬噸/年柴油加氫裝置項目

二、招標內容： 1包：惰性支撐物、惰性氧化鋁瓷球 2包：惰性支撐物、惰性氧化鋁瓷球 3包：硫化劑(延安石化廠) （詳見招標貨物需求一覽表） 附：招標貨物需求一覽表 1 包：惰性支撐物、惰性氧化鋁瓷球 序號 裝置或項目名稱 物資名稱 規格型號 數量 計量單位 供貨時間 交貨地點 1 榆煉90萬噸/年汽油精制、200萬噸/年柴油加氫裝置 惰性支撐物 φ3 7.7 立方米 2013-8-30 項目施工現場 2 榆煉90萬噸/年汽油精制裝置 惰性支撐物 φ5 4.3 3 榆煉90萬噸/年汽油精制、200萬噸/年柴油加氫裝置 惰性支撐物 φ6 12.2 4 榆煉90萬噸/年汽油精制裝置 惰性支撐物 φ10 5.1 5 榆煉90萬噸/年汽油精制、200萬噸/年柴油加氫裝置 惰性支撐物 φ13 19.8 6 榆煉2萬Nm3/h制氫裝置 惰性氧化鋁 瓷球 φ6 0.6 7 榆煉2萬Nm3/h制氫裝置 惰性氧化鋁 瓷球 φ10 2.8 8 榆煉2萬Nm3/h制氫裝置 惰性氧化鋁 瓷球 φ15 5.3 9 榆煉2萬Nm3/h制氫裝置 惰性氧化鋁 瓷球 φ25 3.9 2包：惰性支撐物、惰性氧化鋁瓷球 序號 裝置或項目名稱 物資名稱 規格型號 數量 計量 單位 供貨時間 交貨地點 1 石化廠240萬噸/年柴油加氫裝置 惰性支撐物 φ3 5.15 立方米 2013年9月底 項目施工現場 2 石化廠240萬噸/年柴油加氫裝置 惰性支撐物 φ6 8.24 2013年9月底 3 石化廠240萬噸/年柴油加氫裝置 惰性支撐物 φ13 18.54 2013年9月底 4 石化廠2萬Nm 3 /h 制氫裝置 惰性氧化鋁瓷球 φ6 0.64 2013年8月底 5 石化廠2萬Nm 3 /h 制氫裝置 惰性氧化鋁瓷球 φ10 1.28 2013年8月底 6 石化廠2萬Nm 3 /h 制氫裝置 惰性氧化鋁瓷球 φ15 5.05 2013年8月底 7 石化廠2萬Nm 3 /h 制氫裝置 惰性氧化鋁瓷球 φ25 3.73 2013年8月底 3 包：硫化劑（延安石化廠） 序號 裝置或項目名稱 物資名稱 數量 計量單位 供貨時間 交貨地點 1 240萬噸/年柴油加氫裝置 硫化劑（DMDS) 30 噸 2013年9月底 項目施工現場 2 180萬噸/年汽油精制裝置 硫化劑（DMDS) 4 2013-7-30 合計 34     耐磨陶瓷

99.5%氧化鋁材料 氧化鋁材料是行業中普遍使用的的陶瓷材料。它的純度可從85%到99.9%不等。這是因為其具備優越的耐磨性，耐高溫，防化學腐蝕。同時它的電絕緣性也非常好。這種材料制作出來的部件使用壽命長還可大大降低成本。 99.5%氧化鋁的屬性 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

耐磨陶瓷貼片在火電廠排粉風機上的應用 在火電廠，煤粉輸送、脫硫除塵系統都是靠風機提供動力，風機的高速旋轉引起含塵二相粒子氣流與其發生相對運動，其中硬質二相粒子對風機葉輪片碰撞和相對運動導致沖蝕磨損。 長期以來火電企業一般采用耐磨堆焊、熱噴涂等傳統防磨方法，效果并不理想，而且會造成應力集中。采用耐磨性能更好的陶瓷對葉輪進行防磨是一個優的辦法，但是需要攻克高速運轉中陶瓷易脫落的難題，同時要確保陶瓷增加的重量不至于影響葉輪的啟動和正常運轉。 北京耐磨科技有限公司經過多年的研究和實踐，已完全具備風機葉輪的防磨能力。我們可以在易磨損部位鑲嵌燕尾式耐磨陶瓷，同時提供動靜平衡等一攬子解決方案。這種工藝制作的陶瓷耐磨葉輪,陶瓷與葉輪結合緊密,且耐磨陶瓷密度小,重量遠低于通常使用的鋼質防磨襯板,葉輪總重量減輕,增加了風機主軸承的使用壽命。 陶瓷作為性能優異的耐磨材料已經贏得許多工程應用的認可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蝕性能，配以可靠的連接技術使陶瓷耐磨材料在更廣泛的領域中得以應用。近年來新型鉻剛玉特種耐磨陶瓷在火電廠在煤粉輸送排粉風機管道彎管中鑲貼，取得成功，并實際應用于全幾十家火電廠，都取得滿意的效果。   目前，公司針對其主要方面的改進提高，其耐磨層平均磨損量僅為0.1～0.2mm/年，如鑲貼片2～3mm耐磨層，設備的運行壽命即可達十年以上。 由于公司采用可靠的連接技術，用戶不必擔心耐磨層脫落的問題，該項技術產品質量提高了一個較大的檔次，并提高了產品使用壽命，能夠更好地滿足用戶的質量要求和需要耐高溫陶瓷 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

耐磨陶瓷管可應對磨削性顆粒物料和腐蝕性介質等磨蝕問題 耐磨陶瓷管是采用高技術制作工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能.

耐磨陶瓷管是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

經久耐用的新型管道—陶瓷復合耐磨管道 陶瓷復合耐磨管道是用耐磨陶瓷管加工而成的，在水泥廠、電廠等企業用處非常大，是這些企業離不開的原材料輸送設備，管道的使用壽命長，流通性好是每一個企業所需要的。但要想有一個質量可靠的耐磨陶瓷管道，我們要了解耐磨陶瓷管。 陶瓷復合管由家高新技術“863”計劃新材料領域專家研制，是具有際進水平的新型復合材料管道。它從內到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼背三層組成。陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷，經過渡層與鋼管緊密結合。該產品具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫及高強度、高韌性、高抗機械沖擊能力的綜合性能。是一種具有進技術的輸送管道用新型材料！該產品于一九九四年分別通過了冶金部和電力部的成果和產品鑒定(冶金部93冶科成鑒字372號、電力部94電產鑒字30號)。是家“863”高技術新材料領域專家委員會重點支持和推廣項目，并被列入家“九五”科技成果重點推廣項目計劃！ 北京耐磨科技有限公司是一家專業陶瓷復合耐磨管道的公司，這家公司與內很多正規制作廠家合作，為廣大客戶提供質優價廉的產品。從他們的銷售情況表上看，耐磨陶瓷襯片管道的銷售情況一直很好，有很多電廠、水泥廠在他們這里訂貨，僅2012年下半年，這種管道的訂貨金額已經達到百萬以上，創造了同期銷售的新高。 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料 研究磨損和研究腐蝕已經成為兩個立的學科。磨損是研究兩個物體之間作相對運動時材料表面磨損以致材料功能逐漸喪失或其使用價值逐漸遞減直至失效的規律。在摩擦表面涂敷一層耐磨涂層可以起到減磨的作用。腐蝕是研究因環境因素對材料的物理化學作用而使材料功能逐漸喪失或其使用價值逐漸遞減直至失效的規律。在材料表面涂取一層耐蝕涂層可以降低材料的腐蝕速度。研究發現，材料的磨損和腐蝕有其內在的本質聯系，研制既有耐磨作用又有耐蝕作用的涂膜，從原理上看是可能的，但也具有很大的難度，采用高新技術，特別是納米技術，共混理論和互穿網絡技術，以及高性能原材料是該涂料的研發關鍵。 高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料是針對以上要求而制作的高科技產品。 涂層滿足以下要求： 涂層具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數，不致因產生內應力或熱應力而使涂層遭到破壞。 涂層與基材具有良好的附著力，保證涂層不易脫落。 涂層能承受設備工作過程中的振動和沖擊。 涂層滿足工作環境的耐熱、防腐、耐磨要求。 涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。 在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

磨煤機等內壁粘貼防磨陶瓷片技術要求

1. 總則 1.1本規范適用于鶴壁豐鶴發電有限責任公司(以下簡稱需方)磨煤機、燃燒器、煤粉管道粘貼耐磨陶瓷磚。
1.2需方提出磨煤機筒體、煤粉管道、燃燒器等的耐磨陶瓷磚技術規范是低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準。供方應提供滿足實際使用要求的技術資料和規范及有關行業標準要求的高質量產品及其相應服務。
1.3需方、供方應嚴格遵守本規范，如一方提出某些修改要求，須以書面形式提出并征得對方同意。
1.4簽定合同之后，需方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，具體項目由供方、需方共同商定。
1.5本規范所使用的標準如與供方所執行標準發生矛盾時按較高的標準執行。
1.6本規范未涉及到的條款及未盡事宜雙方協解決。
1.7供方應有兩個同類型（600MW超臨界機組）、中速磨煤機施工業績。
2 、技術要求
2.1 磨煤機、燃燒器筒體、煤粉管道等磨損嚴重，為保證設備使用壽命，減少檢修工作量，決定對其筒體內壁粘筒體貼耐磨陶瓷。一次風速達30m/s。
2.2 耐磨陶瓷厚度為8mm(偏差±0.1 mm)，耐磨陶瓷材質為三氧化二鋁含量＞97％，體積密度＞3.66g/cm3，硬度應達9以上（MOSE）,使用壽命長，約為耐磨鋼板的6～7倍。
2.3 粘貼劑為特種強力粘貼劑，使用溫度不低于350℃，適用于振動大、高溫區域，具有抗沖擊，抗磨損，耐高溫特性，瓷磚粘貼后不易脫落。
2.4 供方負責施工，日常維護中若需供方到現場局部處理，不論工作量大小，所有材料及施工設備均需在接到需方通知36小時之內到達，并安裝調試好相關設備。
2.5 施工時將管道內壁清理打磨干凈后，在均勻涂抹強力粘貼劑，再粘貼耐磨陶瓷磚。供方負責對需要貼陶瓷設備進行打磨處理，直至達到貼陶瓷條件。每一個陶瓷小塊稱之為磚。磚與磚結合面應嚴密無縫隙 (<0.05mm)，表面平整，光潔度高。過度應光滑無突起。粘接均應牢固無松動。
2.6 耐磨陶瓷安裝后投入使用一年內，不得出現脫落現象，否則供方將免費處理。
2.7 供方售后服務應有所保證，現場出現相關問題應及時到達提供相關服務。
2.8使用壽命周期不低于一個大修期。
2.9試用期6個月，試用期內若無質量問題驗收合格付款。
3 、供需雙方責任
3.1、供方自行解決施工所需一切設備、工具、材料、等物資。人員食宿自理。
3.2、需方只提供施工所需電源、水源接點。
3.3、需方負責辦理工作票，并負責執行安全措施，供方現場施工人員安全由供方負責。
3.4、工程結束后，需方會同供方對工程質量及施工面積進行驗收，驗收標準按照技術要求所列標準執行。如驗收不合格，需方不予付款。
3.5、質量保證期為一年，一年內出現質量問題供方免費處理。
3.6、保質期內若出現質量問題，供方接到需方通知36小時內到達現場，負責免費維修或更換新產品，并對因質量問題給需方造成的損失承擔一定的責任。 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

用陶瓷復合耐磨材料對渣漿泵進行磨損腐蝕修復 渣漿泵可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰，洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產業，也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。但由于其工況惡劣，常常使其壽命較短，北京耐磨科技公司用陶瓷復合材料對渣漿泵進行耐磨修復，提高了其壽命。 目前，渣漿泵的應用范圍中，80%左右都是用在礦山行業選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。在海水選砂領域，渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被稱為砂泵、挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結構特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經常稱為砂泵，在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。各種渣漿泵的使用工況大同小異，但有一個共同點就是：葉輪磨損腐蝕較嚴重、泵使用壽命不長。損壞的葉輪會使泵效率低下且耗能高，更換新泵費用高、周期長，很不合算。此時用陶瓷復合材料對葉輪進行有效修復，不但使用效果可媲美于新葉輪，重要的是維修費用低廉，再修復亦簡單易行，對用戶來說會是一個非常經濟實用的選擇。 目前越來越多的人認識到這一點，對舊渣漿泵采用陶瓷復合材料進行修復，或者對新的進行提前耐磨陶瓷復合材料提高耐磨性能和壽命，北京耐默科技公司對這一技術有成功經驗，歡迎與大家分享。 我公司的產品有：耐磨錘頭、耐磨陶瓷、耐磨管道、碳化鎢、耐磨材料、耐磨鋼板、耐磨板、耐磨顆粒膠、磚機螺旋絞籠鉸刀、耐磨復合鋼板、鍋爐噴涂

鍋爐送粉專用陶瓷管道彎頭 鍋爐送粉陶瓷管道彎頭 1批 彎頭材料耐磨陶瓷管；彎頭壽命30年（每年運行6000小時）；管道彎頭正常運行溫度70℃-120℃，特殊情況下為320℃，正常運行速度為 20-28m/s。正常風壓4-15kPa，高風壓0.35MPa，耐磨彎頭適用于高速（35m/s）氣粉沖刷存在的介質環境。所聯接管道道尺寸：610×10mm（煤粉管道耐磨彎頭內徑為590）。陶瓷內襯鋼管由于制作工藝不同，它采用自蔓延技術制作，具有特的組織結構。特的組織結構又決定了它的優良的綜合性能。