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有機硅耐高溫KN22耐磨陶瓷涂料

 有機硅耐高溫KN22耐磨陶瓷涂料
適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業等無法烘烤的大型高溫設備的表面作耐高溫保護之用。


二、涂料組成與包裝
顏    色:灰色、漆膜平整。
鐵桶包裝:凈重25Kg
干膜厚度:60-100 μm
理論用量:50 g/m2
閃    點:27℃
干燥時間:24小時
表    干:(25℃) ≤  1h
實    干:(300℃烘干)> 1h
注:此處的實干是指按GB1728《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》的標準方法達到了實干的要求,被涂件可以進行搬運和安裝,但其漆膜并未交聯固化,漆膜須在使用時借助被涂物件處于高溫狀態而真正固化。同時須指出的是被涂件第一次使用時,須逐步升溫和保溫,直至所需的使用溫度,這樣使殘留溶劑和交聯產生的低分子化合物漫漫地逸出,以避免因突然高溫使溶劑等急刷沖破漆膜而導致漆膜的鼓泡和脫落。
三、復涂間隔時間
建議涂裝道數   1~2道,干漆膜厚度30~50μm,視需要而定,涂裝一道(30μm)耐高溫性能好;涂裝兩道(100μm)可提高防銹性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚,否則在高溫下易起泡剝落。
1.表 面 處 理  為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環氧類涂料的舊漆膜,銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應及時涂漆,防止重新生銹。為了得到良好的使用效果,在對原有設備的維修中在涂裝第一道14-1耐高溫漆后,可加熱至工作溫度然后冷卻至室溫再涂裝第二道。
2.底 材 溫 度   底材溫度須高于露點以上3℃,但不得大于60℃
四、涂裝方法
滾涂刷涂:   稀 釋 劑   二甲苯
稀 釋 量:   0~10﹪(以油漆重量計)一般不要稀釋,清洗劑二甲苯
五、注意事項
在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要。粘度過高涂裝后漆膜的流平性差,易產生桔皮或刷痕;粘度偏低,易產生流掛、失光、遮蓋力差等缺點。刷涂時粘度調整至25~35s。